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    山東魯明六大核心優勢
    魯明實力展示 您的問題解決專家
    多類產品質量優良
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    多類產品質量優良

    擁有高級新型不定形耐火材料、耐高溫預制品、特種建材等產品,以及工業窯爐技術開發、窯爐工程總承包等服務。

    精英團隊服務專業
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    精英團隊服務專業

    公司具有優秀的服務團隊,建立了完善的質量管理體系和售后服務體系,讓客戶沒有后顧之憂。

    產品使用經驗豐富
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    產品使用經驗豐富

    公司擁有眾多大中型企業合作資源,參與過多項國家重點工程,經驗豐富。

    公司品牌實力強大
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    公司品牌實力強大

    專業研發新材料15年,并成為濟南市守合同重信用單位和高新技術企業,濟南市無機非金屬新材料工程實驗室。

    技術研發院校合作
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    技術研發院校合作

    與遼寧科技大學、濟南大學、青島理工大學等高等院校及其它科研單位密切合作,擁有數項自主國家知識產權,獲得十四項國家專利。

    資質健全專業認證
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    資質健全專業認證

    公司擁有健全的行業專業資質認證,通過ISO9001國際質量管理體系認證,建立了完善的質量體系。

    • 多類產品質量優良

    • 精英團隊服務專業

    • 產品使用經驗豐富

    • 公司品牌實力強大

    • 技術研發院校合作

    • 資質健全專業認證

    產品應用 多項國家重點工程項目
    廣泛應用于冶金、建材、化工、電力、機械、煤炭、電子、環保等行業領域
    魯明工程實例-冶金...
    首鋼燒結廠 酒泉鋼鐵公司 廣西格寧鋼鐵有限公司 廣西宏達鋼鐵公司 宣化鋼鐵公司 河北唐山瑞豐鋼鐵集團有限公司 河北冶金建設公司 安陽鋼鐵公司 通化鋼鐵公司 江陰興澄特種鋼鐵有限公司 南京鋼鐵公司 無錫東方環境工程公司 新余華峰鋼鐵有限公司 凌源鋼鐵公司 內蒙赤峰金峰銅業有限公司 寶鋼集團煙臺鋼管有限公司 濟南鋼鐵公司 萊蕪鋼鐵公司 青島鋼鐵公司 山東黃金集團有限公司 陽谷五岳特鋼釬鋼有限公司 山東兆宇石油管制造有限公司 山東祥光銅業有限公司 山東南山鋁業有限公司 山東魏橋鋁業集團 山東信通鋁業有限公司 山東富海鋁業股份有限公司 濰坊三源鋁業有限公司 中國兵器工業集團公司 山西環海集團有限公司 山西交城合金廠 寶鋼股份特殊鋼分公司
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    伊拉克南方水泥廠 祁連山水泥集團有限公司 甘肅壽祿山水泥有限責任公司 黑龍江佳木斯水泥廠 山東山水集團 中國水泥聯合企業集團
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    寧德發電廠 華潤電力曹妃店電廠 華潤電力首陽山電廠 河南鶴壁熱電廠 1000KV晉東南-南陽-荊門特高壓工程 吉林暉春熱電有限公司 華電國際十里泉發電廠 華電國際鄒城發電廠 華電淄博熱電有限公司 山東海陽核電站 魯能集團山東煙臺發電廠 青島金泓熱電有限公司 山東百年電力發展股份有限公司 山東昌樂發電廠 山東德州華能熱電廠 山東發電設備有限公司 山東華聚能源股份有限公司 山東龍山華能熱電有限公司 山東日輝電纜有限公司 山東勝利發電廠 山東盛和熱電有限公司 山東石橫發電廠 海陽龍鳳熱電有限公司 壽光新龍電化集團 萊州龍泰熱電有限公司 山西兆光發電有限公司 山西龍礦能源開發公司熱電廠 中電國華神木發電有限公司
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    • 關于魯明

      山東魯明新材料有限公司成立于二〇〇五年,主要從事高級新型不定形耐火材料、耐高溫預制品、特種建材等產品的開發、生產和銷售,以及工業窯爐技術開發、窯爐工程總承包等服務。

      公司為國家高新技術企業,是中國有色金屬工業協會工業爐分會理事單位、中國硅酸鹽學會耐火材料分會理事單位、耐火材料檢驗國家標準起草單位、山東省耐火材料協會會員單位,濟南市重合同、守信用單位,濟南市一企一技術創新企業以及濟南市無機非金屬新材料工程實驗室。

    榮譽資質
    十余項專利證書 創新研發實力看得見
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    • 熔鋁爐內襯破損原因
    • 多年來,許多研究人員和工廠技術人員對鋁熔煉爐內襯破損機理進行了大量的研究、分析與探討,取得了大量成果。其中有從熔化爐熔池剛玉瘤的成因入手,認為爐襯破損主要是鋁與爐襯之間的侵蝕反應所致,即主要成分為Al2O3、MgAl2O4、Al 及少量 Si 組成的剛玉礦化物(俗稱剛玉瘤)的形成,引起了耐火材料內襯的體積膨脹,并不斷向爐襯內部擴展,使爐襯裂紋加劇,造成惡性循環。嚴重時造成熔煉爐爐體鋼結構變形,加速爐子報廢。 也有對鋁熔煉爐用耐火材料的現狀和發展進行了分析研究,指出Na、K、Si等進入鋁液,會降低鋁液的熔點與粘度,從而促使鋁液向耐火材料滲透,對耐火材料內襯造成損害。還有研究了利用新型耐火材料提高鋁熔煉爐使用壽命,并從渣腐蝕作用、溫差劇烈變化作用、氣相沉積作用以及機械沖擊與磨損作用等方面分析了對爐襯壽命的影響。但是,縱觀眾多研究,雖然偶爾也有提到Na對爐襯耐火材料的影響,但均沒有作為重點加以論述。 由于堿金屬和堿土金屬的存在,會對熔鋁爐耐火材料內襯造成嚴重的侵蝕。以下將重點分析堿金屬和堿土金屬元素對熔鋁爐耐火材料內襯的腐蝕機理。 一、堿土金屬Mg對耐火材料內襯的侵蝕 熔劑與合金中的Mg組元是熔煉爐熔池中堿土金屬Mg的主要來源。Mg的化學活性很高,對耐火材料中的SiO2、Fe2O3等有很強的還原能力,可以通過以下反應形成對內襯的侵蝕: 3Mg + Al2O3 → 3MgO + 2Al (1) 3Mg + Fe2O3 → 3MgO + 2Fe (2) 2Mg + SiO2 → 2MgO + Si (3) 此外,Mg有很高的蒸汽壓,使蒸汽比Al更容易沿著耐火材料的微觀通道滲入耐火材料,并與內襯中的組分Al2O3、SiO2和Fe2O3發生反應,侵蝕爐襯。 此外,Mg元素從爐襯中置換出的Fe和Si也將會對合金熔體造成污染,影響合金化學成分的準確性。 MgO(g)+ O2 → 2MgO (4) 2MgO + Al2O3 → MgAl2O (5) 由此可以看出,在熔煉鋁合金時,將會對爐襯產生很嚴重的侵蝕。 二、堿金屬Na和K對耐火材料內襯的侵蝕 Na和 K的來源主要有以下幾個方面:電解鋁液、重熔鋁錠以及鋁熔體熔煉、精煉和覆蓋過程中所使用的精煉劑、覆蓋劑和清渣劑等。據報道,重熔鋁錠中的 Na 含量約為 30×10-6,電解鋁液中的Na含量比重熔鋁錠高通常在40×10-6~50×10-6 范圍內。合金添加劑中的助熔劑、鋁合金精煉劑、覆蓋劑及打渣劑的主要成分均為堿金屬和堿土金屬的氯鹽、氟鹽 (NaCl、KCl、NaF、KF,等),也是 Na和K的重要來源。它們都會對耐火材料壽命產生嚴重影響Na和 K的沸點極低,分別為882.9℃和760℃。在鋁合金熔煉過程中,熔鋁爐的爐膛工作溫度高達800~1000℃,最高可達1200℃。在這個溫度范圍,溶解于鋁熔體中的堿金屬和堿土金屬 Na、K、Mg部分蒸發形成Mg、Na、K蒸汽。如此,在熔 煉爐爐膛內就會存在許多CO2、CO、Na (氣)、K (氣) 和Mg (氣),這些氣體和蒸汽通過耐火材料的微觀通道向其內部滲透,并與耐火材料組織產生反應,形成新的膨脹相,如鉀霞石(含鉀)和霞石(含鈉),兩者都會對耐火材料結構造成損害,加速耐火材料內襯的失效。
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